Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях

Квалифицированная помощь экспертов по устранению неэффективности производственного процесса непосредственно на предприятиях-участниках национального проекта, обучение сотрудников методам повышения производительности труда.

• Выручка предприятия от 400 млн.руб. за предыдущий год

• Отношение предприятия к одной из базовых несырьевых отраслей, а именно: обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, строительство, торговля

• Доля участия налоговых резидентов иностранных государств в уставном (складочном) капитале юридического лица не выше 50%

• Готовность руководства предприятия к изменениям

• Опыт внедрения инструментов бережливого производства на предприятии

• Готовность выделения ресурсов для реализации проекта

• Существенный разрыв между текущими показателями производительности труда, оборачиваемости запасов и отраслевыми бенчмарками

• Возможность роста объема продаж за счет наращивания объемов производства

• Согласование участия предприятия в проекте руководством региона и ФЦК

На каждом предприятии-участнике экспертами ФЦК осуществляется поддержка по следующим направлениям:

• Внедрение и адаптация процесса целеполагания и мотивации сотрудников на достижение целей

• Оптимизация производственных и офисных процессов с помощью инструментов бережливого производства с целью создания потоков-образцов

• Формирование системы проектного управления и создание инфраструктуры для внедрения культуры постоянных улучшений

• Обучение сотрудников на производственной площадке и воспитание тренеров для последующей передачи знаний

• Подготовка руководителей и сотрудников к трансформации производственной культуры

Видеозапись

Национальный проект "Производительность труда и поддержка занятости"

Как работает Федеральный центр компетенций

Видеозапись 

Федеральный центр компетенций: Обучение, встроенное в проект

Схема процесса работы ФЦК с предприятиями в рамках национального проекта «Производительность труда» (стандартная поддержка)

Предприятие включено в региональную программу и отобрано ФЦК

2. Совместная работа с предприятием

Обучение генерального директора и сотрудников

Создание потока-образца, достижение результатов

6 месяцев +5% Рост производительности труда

1. Выбор производственного потока

2. Составление карты текущего состояния. Постановка целей

3. Выявление потерь, составление карты целевого и идеального состояния

4. Разработка плана мероприятий

5. Внедрение мероприятий по устранению потерь

Результаты оптимизации производства

Уменьшаем объём партий как минимум в 4 раза

Сокращаем дистанцию и время транспортировки на 30%

Ускоряем процесс в 2 раза

Повышаем загрузку персонала и оборудования в среднем до 85%

Сокращаем запасы как минимум на 50%

Оптимизация эффективности обеспечивающих процессов

Стабилизация результата и постоянное совершенствование

Тиражирование решений на остальных производственных потоках

2.5 года +5%* Рост производительности труда

*ежегодно в течение 3-х лет по отношению к предыдущему году (включая время совместной работы)

Схема процесса работы ФЦК с предприятиями в рамках национального проекта «Производительность труда» (расширенная поддержка)

Подача заявки на платформе производительность.рф СТАТЬ УЧАСТНИКОМ

Предприятие отобрано ФЦК и утверждено РОИВ в программу расширенной поддержки

Заключение соглашения с ФЦК. Выход экспертов

Создание 2-х потоков-образцов, достижение результатов

Реализация дополнительных направлений

12 месяцев +10% Рост производительности труда

1. Оптимизация обеспечивающих процессов

2. Оптимизация внутренней логистики и управления запасами

3. Развитие корпоративной культуры непрерывных улучшений

1. Выбор 1-го производственного потока

2. Составление карты текущего состояния. Постановка целей.

3. Выявление потерь, составление карты целевого и идеального состояния

4. Разработка плана мероприятий

5. Внедрение мероприятий по устранению потерь

6. Выбор 2-го производственного потока

7. Составление карты текущего состояния. Постановка целей.

8. Выявление потерь, составление карты целевого и идеального состояния

9. Разработка плана мероприятий

10. Внедрение мероприятий по устранению потерь

Уменьшаем объём партий как минимум в 4 раза

Сокращаем дистанцию и время транспортировки на 30%

Ускоряем процесс в 2 раза

Повышаем загрузку персонала и оборудования в среднем до 85%

Сокращаем запасы как минимум на 50%

Оптимизация эффективности обеспечивающих процессов

Стабилизация результата и постоянное совершенствование

Тиражирование решений на остальных производственных потоках

*ежегодно в течение 3-х лет по отношению к предыдущему году (включая время совместной работы)

Ознакомиться с примерами и результатами применения инструментов бережливого производства можно в Базе знаний

Перейти в базу знаний (https://производительность.рф/projectmembers/knowledgebase/)